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沱2井井场。
32001钻井队的职工仍在按部就班地工作着。这是他们来京门会战打的第二口探井。井场和驻地除多了两块“远学大庆，近学0二”的固定标语外，其它仍然是那样整洁、那样有序。
温源来到井队，凭借着钻井技师的出身，敏锐地发现。这个队的钻井速度有问题：原设计3500米的井深，按当时的钻井水平，起码两个半月才能打完，而这口井不到一个月时间已打到了3200多米，顶多再用半个月时间就可交井了。一查看钻井班报资料、泥浆资料、地质钻时记录，他不由得出了一身冷汗：“这是怎么搞的？难道他们疯了吗！”
二十多年来，我们国家一直奉行的传统钻井技术，是从“老大哥”那里学来的。这套工艺技术叫做“低泵压、大钻压、慢转速、小排量”技术。按照技术要求，正常钻井泵压不得超过30个大气压；钻压可以加到二十、三十乃至五十、六十吨；转速只能用低档，偶尔可用中档，即54—122转/分，严禁用高档；排量15—30升/秒。
温源发现，这个队目前采用的钻井参数与传统技术大不相同，走的是“高泵压、低钻压、高转速、大排量”的路子，他们把泵压开到120—200大气压，钻压限定到7—15吨，坚持每分钟200转的高转速钻进，泥浆排量45—55升/秒。“泵压这样高，转速这么快，万一设备承受不了，那是要出人命的！怎么能这样干？”温源喃喃地自语着。查看完各个关键部位，居然没有发现其它纰漏，心情稍微轻松一点，便径直来到队部要问个究竟。
得到邹德欢的通知，指导员金克木、队长王同庆、副队长兼技术员郝刚、副指导员马勇、工人技术员罗强、地质技术员温尔舒、泥浆大班老工人辛华等陆续来到队部。他们一进帐篷，发现温源在队长王同庆的座椅上，不用目光正视，而是下颌内收，眼球上翻，用余光审视进门的每个队干部。别人向他打招呼：“温书记来啦！”“温书记好！”他似乎一句也没听见，仍然用余光审视着每一个人。
郝刚有点发怵了，看看队长。
王同庆也有点发怵，看看指导员。
金克木到底是经验丰富，快速地思考着如何应对温源严厉的批评或质问。
温源神态严肃，但语气却相当平和：“说说看，你们采取这样的技术参数是怎样考虑的？有什么理论和实践依据？还有，如果出现了问题将如何应对？有什么具体措施？说说看。谁先说说呢？”
气氛相对缓和了些。只要有时间耐心听，事情就好办。井队干部最担心的激烈训斥，不听汇报和解释、停产整顿等局面没有出现。因为他们在采取上述钻井参数时，经过全队技术骨干的反复讨论，对提出的所有不同意见进行过答辩式的反复论证，有足够的思想准备。
听到温源提出“谁先说”之后，郝刚反应最快，他立即表示：“我先汇报，汇报不到的地方队长、指导员、罗技术员及在座其他同志补充。”
郝刚轻轻翻开自己的工作日志，开始汇报：“温书记是咱们石油钻井战线的老师傅、老领导，也是新中国石油钻井史当之无愧的见证人，是行家。你知道，我们一直沿用的这一套钻井工艺技术，虽然在长期生产实践中有过这样那样的一些小改进，但始终没有摆脱‘老大哥’模式的窠臼。这套技术模式虽有它的一些长处，但暴露出来的缺陷越来越明显，主要有以下几个方面。
其一，不重视水马力作用的发挥，机械钻速相当低；
其二，岩屑不能及时有效地带出地面，造成重复研磨，钻头磨损快，起下钻多，工人劳动强度大；
其三，地面设备状况、性能要求不十分严格，相对比较安全，但井下复杂，牙轮事故、沉沙卡钻事故、井壁坍塌事故频繁发生，严重制约钻井速度的提高；
其四，‘低泵压、慢转速’的钻井工艺客观上对柴油机、泥浆泵的功率没有较高要求，对水龙带、水龙头、钻杆、钻铤乃至钻头的耐压强度没有较高要求，对泥浆净化系统没有较高要求。不客气地讲，就是允许‘老牛拉破车’，严重制约着钻井设施的改进、创新和升级，从而成为束缚石油钻井事业发展的桎梏。
“我们现在试行的这套工艺技术，正是针对‘老大哥’钻井传统模式的这些致命弱点展开的。当然，也是立足于现有设备的实际技术性能之上来制定钻井参数的。在开钻前，我们对全队职工进行了三天岗位技术培训，并认真组织了三个小时的高压试运转，对暴露出来的问题进行了认真整改。所以从目前实验的结果看，收效是比较明显的。主要表现在四方面。第一，钻井速度大大提高，建井周期能提高一倍，一点问题都没有；第二，工人的劳动强度大大降低，但岗位责任心却大大增强，反过来看，有助于技术骨干的成长；第三，井下事故大大降低，事故损失时间比历史平均水平降低了六点七个百分点；第四，油料、原材料等物质消耗节约了三分之一。”
邹德欢看看温书记，温书记依然沉着脸，白着眼，一边听一边在随身携带的“工作保密本”上认真记录着。邹德欢自己更是像学生进了课堂一样，恭恭敬敬地听，耐心细致地记，并对第一次听到的新名词“水马力”等下面画上着重号，以提示今后一定要把它弄明白。
郝刚继续汇报说：“现在的关键是‘硬件’达不到要求，今后需要领导协调解决。
一是柴油机。三台3600匹马力，功率绰绰有余，但泥浆泵二台功率只有600马力，如果单泵马力达到600、800、1000甚至1200，那就可以保证单泵在300个压力下打钻，钻速会成倍提高。
二是与之相适应，水龙带及其它高压系统机械件能够额定耐压400——500个大气压，就能确保在300个压力下正常打钻。
三是钻头。工人们在讨论时，风趣地编成了顺口溜‘水眼镶套抗强压，轴承密封带润滑，大小软硬需配套，针对地层任选它’。
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